Yangi uzilgan mahsulotni daladan uyga, savdo yoki sanoat oshxonasiga tekshirish texnologiyasi har doimgidek murakkab.
Ammo inson omili bir xil darajada muhimligicha qolmoqda.
Mutaxassislarning ta'kidlashicha, yangi uzilgan mahsulot har qachongidan ham xavfsizroq va sifatliroq. Sanoat bo'yicha o'quv kurslari, HACCP (xavfni tahlil qilish va tanqidiy nazorat nuqtalari) protseduralari, monitoring texnologiyasi, auditlar, laboratoriya sinovlari (ba'zi saytlarda) va boshqa himoya choralari orasida protsessorlar xavfsiz va yangi ko'rinishga ega va ta'mga ega bo'lgan mahsulotlarga bo'lgan iste'molchilar talablarini qondirish qobiliyatiga ega. .
Ammo bu yo'lda u yoki bu shaklda tekshirish asosiy hisoblanadi.
"Bu kiruvchi ta'minotdan boshlanadi", dedi United Fresh oziq-ovqat xavfsizligi va texnologiyasi bo'yicha vitse-prezidenti Devid Gombas. “Yomon butun mahsulotdan yaxshi yangi uzilgan mahsulot tayyorlay olmaysiz.
"Siz eng yaxshi sifatli narsalardan boshlashingiz kerak."
Uskunalar ham katta omil, deya qo'shimcha qiladi u.
"Yangi kesilgan operatsiyada sifatni yo'qotishning eng tezkor usuli - zerikarli pichoqlar", dedi Gombas. "Pichoq qanchalik o'tkir bo'lsa, mahsulot sifati shunchalik yaxshi bo'ladi."
Kolumbiya, Janubiy Karolina shtatida joylashgan McEntire Produce oilasiga tegishli uchinchi avlodda Ijrochi vitse-prezident Tom Lavleys HACCP tamoyillari kompaniya jarayonini boshidan oxirigacha boshqarib turishini aytdi. Buning ortidan, McEntire resurslar kamaytirilmasligi va har bir sohaga teng e'tibor qaratilishi uchun alohida sifat va xavfsizlik bo'limlari va xodimlariga ega bo'lish to'g'risida strategik qaror qabul qildi.
"Butun jarayon muhim nazorat nuqtalarini baholaydi va aniq oraliqlarda nazorat qiladi", dedi Lovelace.
Va bu texnologiya va odamlarning teng qismlariga tayanadigan jarayon.
"Sizda mexanik tizimlar mavjud - avtomatik tizimlar - lekin odamlar ikkita narsani qiladilar", dedi Lavleys. “Ular birinchi navbatda bajarilishi kerak bo'lgan qadamlarni ishlab chiqadilar. Va ular qilishlari kerak bo'lgan boshqa narsa - bu aralashuvlar haqiqatan ham ishlayotganiga ishonch hosil qilishdir.
“Tasdiqlash bosqichlari bor va ular odamlar tomonidan amalga oshiriladi. Tajribali, yuqori malakali kishilarning o‘rnini bosa olmaydi”.
Kompaniya o'zining "qat'iy spetsifikatsiyalariga" rioya qilishlari kerak bo'lgan aniq ishlab chiqaruvchilar bilan munosabatlarni saqlab turadi. Boshqa narsalar qatorida, McEntire yangi uzilgan bargli ko'katlar, piyoz, qalampir, pomidor, karam va sabzi, asosan tez xizmat ko'rsatadigan restoranlarda oziq-ovqat xizmati uchun ishlab chiqaradi.
"Bizda odamlar bizning standartlarimizga rioya qilishlarini tekshirish uchun paxtakorlarga tashrif buyurishadi", dedi Lovelace. "Bu sifat va oziq-ovqat xavfsizligi nuqtai nazaridan biz qilayotgan ishimizning katta qismidir."
Aniqlik tashish va qabul qilish eshigiga etib borish orqali davom etadi. Mahsulot qayerdan kelishiga qarab, hosilni yig'ib olish va McEntire'ning qayta ishlash zavodiga kelish o'rtasida besh kun bo'lishi mumkin, shuning uchun sifatli mahsulotdan boshlash va sovuq zanjirni saqlash muhimroqdir.
McEntire o'z mahsulotini yuklash tugallangandan so'ng "bir martalik qayta yopilmaydigan muhrlar" qo'yilgan yuk mashinalarida jo'natilishini talab qiladi. Agar kelganda muhr buzilgan bo'lsa, uni boshqarish uchun butunlay boshqacha jarayon qo'llaniladi, bu yukni rad etishni o'z ichiga olishi mumkin.
"G'amxo'rlik, saqlash va nazorat qilish bizning xom ashyo dasturimizning katta qismidir", dedi Lovelace va kompaniya butun yo'lda haroratni kuzatishni talab qilishini ta'kidladi.
Mahsulot kelgandan so'ng tekshiriladi - tozalikni ta'minlash uchun u kelgan yuk mashinasi kabi.
U erdan qanday tekshirilishi va ishlov berilishi tovarga bog'liq. Aysberg salatining boshlari, aytaylik, bo'shashgan bargli ko'katlarga qaraganda ancha toza bo'ladi.
"Sizning chiziqlaringiz buni hal qilish uchun yaratilgan", dedi Lovelace. "Siz izlayotgan jarayonning turli nuqtalarida turli xil atributlar mavjud."
Inson ko'zi bilan tekshirish muhim qadamdir, chunki ishchilar, masalan, ko'kargan marul barglarini yoki piyoz yoki pomidordagi nuqsonlarni qidiradi va olib tashlaydi. Yuvishdan oldin kesiladimi yoki aksincha, ko'pchilik mahsulotlar bir necha marta yuviladi. Texnologiya suv va mikroblarni elektron nazorat qilish uchun ishga tushadi.
McEntire-da barcha mahsulot yuk tashish uchun qutiga joylashtirilgunga qadar hech qanday begona metall buyumlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun metall detektordan o'tadi.
Gombas yirik qayta ishlash zavodida ishlab chiqarishni kuzatish chog'ida ko'rganlarini tasvirlab berdi, u erda barcha salat qoplari chiziqdan chiqib ketayotganda tekshiriladi.
"Ushbu sumkalar 100 foiz tekshiruvdan o'tkazildi", dedi u. "U qadoqlash liniyasidan chiqayotganda, kimdir mahsulotda hech qanday noto'g'ri narsa yo'qligini tekshirish uchun (ishonch hosil qilish uchun) bor edi."
Ba'zi o'simliklar zavodga kelganida va qadoqlangan mahsulotni chiqarilishidan oldin mikrobiologik sinovdan o'tkazadilar.
Optical sorters have also made a big impact on the inspection process – particularly since laser technology replaced the cameras of the 1990s for screening lettuce, said Rudi Groppe, president and CEO of Heinzen Manufacturing International and one of the instructors for the University of California Davis Postharvest Technology Center’s Fresh-Cut Products Workshop.
"Ular shisha, yog'och, metall ... har qanday kemiruvchilar, ilon, qurbaqa qismlarini - har xil narsalarni qidirmoqdalar", dedi Groppe. “Va xlorofillni aniqlash qobiliyati haqiqatan ham burilish nuqtasi bo'ldi, chunki siz shunchaki kamera tasvirini ishlatish o'rniga rangga qaraysiz. Lazer ixtirosi va LED optikasi bilan ular shaffoflik darajasini aniqlashlari mumkin.
“Kamera texnologiyasi bu yaxshi mahsulot bo'lishini aytadi. Lazer va yuqori tezlikda ishlaydigan kompyuterlar yordamida u rangni sezishi mumkin” va shu bilan, masalan, yashil salat bargi va yashil shisha bo'lagini ajrata oladi.
Groppe hisob-kitoblariga ko'ra, bugungi kunda protsessorlarning 60-70 foizi optik saralash uskunasidan foydalanadi. McEntire ulardan biri.
Biroq, Groppening fikricha, saralash texnologiyasining navbatdagi chegarasi rad etilgan mahsulotni ikkinchi saralash sikli orqali ishga tushirish orqali protsessorlar uchun saralashdan keyingi yo'qotishlarni kamaytirishdir.
"Agar siz soatiga 6,000 funt sterling bilan chiziq ishlayotgan bo'lsangiz va sizda 10 foiz rad etish darajasi bilan beshta chiziq bo'lishi mumkin bo'lsa, bu katta miqdor", dedi Groppe. "Bu juda yaxshi materialni yomon deb hisoblagan narsa bilan olib tashlashi mumkin."
Byorn Tumas, TOMRA kompaniyasining marketingni rivojlantirish/oziq-ovqat bo'yicha direktori, uning kompaniyasining Nimbus erkin tushadigan lazerli saralash mashinasi va kamarga asoslangan kamera va Genius nomli lazerli saralash mashinasi uch tomonlama saralash modulini birlashtirish qobiliyatiga ega. Ikki ejektor moduliga ega bo'lib, ular protsessorlarga alohida rad etish oqimlarini yaratishga imkon beradi.
"Yuqori tezlikda, aniqlikdagi pnevmatik qurollar ikki bosqichda nostandart mahsulotlar va begona moddalarni olib tashlaydi", dedi u. "Ba'zi hollarda, ikkinchi rad etish oqimi ikkinchi marta tartiblanadi."
Hozirgacha uch tomonlama va qayta saralash jarayonlari asosan yashil loviya uchun qo'llaniladi.
Jarayon qanday bo'lishidan qat'i nazar, har bir qadamda sifat va xavfsizlikni saqlash uchun tekshirish xavfsiz va muvaffaqiyatli yangi dasturning asosidir.
“Mening mijozlarim o'zgaruvchan xom ashyo bilan ishlayotganimga ahamiyat bermaydilar. Ular mendan buni uddalashimni kutishadi”, dedi Lavleys. "Ular har safar mukammal bo'lishini kutishadi va bu bizning vazifamizdir."